噴涂工業(yè)濾筒集塵器 密封間噴涂工業(yè)集塵機

噴涂粉塵集塵機它可以連續24小時(shí)全天作業(yè)。工業(yè)吸塵器具有耐高溫、儲塵容積大、吸力強勁、可連續工作等諸多優(yōu)勢。除塵器依靠風(fēng)機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過(guò)隔離裝置的細篩網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì )被收集到過(guò)濾集塵器內部，另一出風(fēng)口就會(huì )排出清新的空氣。

噴涂粉塵集塵機是工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設備，它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器利用脈沖震動(dòng)抖灰可以避免工人用手工清掃。經(jīng)常被用于五金、機械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫藥等行業(yè)除塵設備配套使用。

噴涂粉塵集塵機應用精密過(guò)濾技術(shù)，對粉塵狀物的過(guò)濾效果高達 99%主要用于機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、礦山冶金等行業(yè)的除塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、木粉等具有較好的除塵效果。 rdd脈沖集塵機應用范圍： 主要用于機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴沙工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設料作業(yè)、機板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè)。

噴涂粉塵集塵機使用范圍：

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠(chǎng)：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠(chǎng)區、車(chē)間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車(chē)、軋機表面的清潔工作；減少停機時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車(chē)輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

噴涂粉塵集塵機功能特點(diǎn)：

一、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。

二、采用的是無(wú)油運轉，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。

三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。全風(fēng)德系環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。

四、采用特殊葉片設計，其葉片制造**度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(cháng)。

五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。

六、免維護使用，在質(zhì)保期之內，基本上不需要任何維護。

七、節能環(huán)保:全風(fēng)高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車(chē)輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承；跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無(wú)油無(wú)污染，擁有“高、精、輕"等特點(diǎn)，科技含量高、節能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

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