產(chǎn)品展示PRODUCTS
移動(dòng)式吸塵風(fēng)機/移動(dòng)式工業(yè)吸塵器
上海實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)：高壓風(fēng)機集各家所長(cháng)的同時(shí),具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過(guò)多次反復試驗、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標準、使用效果均達到適用要求，并*風(fēng)機產(chǎn)品水平；其中高壓鼓風(fēng)機*高壓旋渦氣泵資質(zhì)認可：榮獲中國臺灣跨世紀企業(yè)金鼎獎；在業(yè)界取得*好評；
除塵風(fēng)機 是利用的高壓風(fēng)機葉輪高速運轉，產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵室內形成局部真空。
在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣，致使吸塵器內部產(chǎn)生瞬時(shí)真空，和外界大氣壓形成負壓刷、長(cháng)接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經(jīng)過(guò)濾片凈化后，由機體尾部排出。
工業(yè)廠(chǎng)房廢氣、煙氣粉塵整體治理一直是一個(gè)性的難題。通過(guò)引進(jìn)、吸收、集成與提高，成功開(kāi)發(fā)了工業(yè)廠(chǎng)房廢氣、煙氣粉塵處理的高壓風(fēng)機。在焊接車(chē)間，由于在高度上具有穩定的溫度梯度，如果以較低的風(fēng)速，將送風(fēng)溫差較小的新鮮空氣直接送入室內工作區，低溫的新風(fēng)在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴散，在地面上形成一層薄薄的空氣層。而室內熱源產(chǎn)生的熱氣流，由于浮力作用而上升，并不斷卷吸周?chē)諝?。這樣，由于熱氣流上升時(shí)的卷吸作用，后續新風(fēng)的推動(dòng)作用和高壓風(fēng)機的抽吸作用，地板上方的新鮮空氣緩緩向上移動(dòng)，形成類(lèi)似于向上的均勻流的流動(dòng)，于是工作區的污濁空氣為后續的新風(fēng)所取代。
除塵風(fēng)機 中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空真的作用,使空氣形成對流的,通過(guò)管道把灰塵等雜物收集到起來(lái).
特點(diǎn)： 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風(fēng)量大 無(wú)油氣 免保養 壽命長(cháng)。
除塵風(fēng)機 能模式交叉組合，靈活運用；并采用容積式風(fēng)源機，優(yōu)化設計的漸擴變形吸料管系統，使物料能在遠吸程穩態(tài)，高壓，密相狀態(tài)下進(jìn)行輸送；采用阻抗復合消聲，有效地解決了風(fēng)機產(chǎn)生的高強噪聲；除塵采用充分面積布袋濾塵并定時(shí)反吹，除塵精密度高；整機結構緊湊，性能穩定，破碎率低，能耗低，同時(shí)配置可移動(dòng)行底盤(pán)，方便工作和保管?？膳渲脽o(wú)線(xiàn)遙控裝置方便整機操作的靈活性。根據國內的糧食情況配置了噴霧增濕裝置。
除塵風(fēng)機 用途及適用范圍
移動(dòng)式吸料機是一種多功能的散裝物料裝卸、輸送設備，它集裝卸、輸送、除塵等功能于一體，適用于碼頭卸運散糧和其他小顆粒狀物料，也可用于散料轉倉等作業(yè)，可與輸送、計量等設備配套組成作業(yè)流水線(xiàn)。移動(dòng)式氣力吸壓輸送機在糧庫、米廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)或其他小顆粒（如小麥、棉籽、化工原料等）工場(chǎng)中投入使用后，不但能減輕工人的勞動(dòng)強度，改善勞動(dòng)條件，滿(mǎn)足環(huán)保要求，而且能提高生產(chǎn)效率，是*的理想顆粒狀物料輸送設備，是國內外氣力輸送機械的一種全新機型。目前中國臺灣的吸粉機效是一種的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡(jiǎn)單組合后即可用來(lái)單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直 輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹(shù)脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農場(chǎng)、車(chē)站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、 散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時(shí)，對谷物有粗略的清選和脫水作用.
除塵風(fēng)機供應商
隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長(cháng)度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長(cháng)度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少彎頭數量，采用直 線(xiàn)配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應盡量減少吸送管路距離，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加速后再轉入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數量?；蛴糜趩为毜膲核头绞绞馆斔蜋C的輸送量。
（1）輸送距離=吸料管長(cháng)度+輸送管長(cháng)度；
（2）下表均以揚程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數據.
（3）在下表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。
除塵風(fēng)機（見(jiàn)圖1）主要由高壓風(fēng)機、風(fēng)量調節閥、分離筒、（QHC系列氣力輸送機配備有除塵器和集塵箱）閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分 組成。 其工作原理是，由高壓風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過(guò)分離筒，空氣與 物料分離，物料旋轉向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機出口 端，由正壓氣流通過(guò)輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過(guò)分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過(guò)除塵器）和連接管路的風(fēng)量調節進(jìn)入風(fēng)機。
1、風(fēng)機：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機，主要由風(fēng)機殼體、葉輪、軸承管和電動(dòng)機等部件組成，三角帶傳動(dòng)
2、風(fēng)量調節閥（見(jiàn)圖）：由指針、調節片、扭力彈簧、止動(dòng)簧、表盤(pán)和管體等組成.指針處于表盤(pán)綠色位置表示閥門(mén)關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門(mén)開(kāi)啟。分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設有篩網(wǎng)筒，起過(guò)濾作用。
4、閉風(fēng)器（見(jiàn)圖）：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動(dòng)機通過(guò)三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)閉風(fēng)器葉輪轉動(dòng)。吸咀（見(jiàn)圖）：是該機的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時(shí)可以自動(dòng)將物料吸入，由進(jìn)料管、外套管等組成。根據輸送物料和輸送狀態(tài)，調節進(jìn)料管與外套管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為狀態(tài)。6、輸送管路： 輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分： 風(fēng)機與閉風(fēng)器的電動(dòng)機由電控箱集中控制。風(fēng)
機的電動(dòng)機采用直接起動(dòng)外，其余型號風(fēng)機的電動(dòng)機均采用由連鎖線(xiàn)路和接觸器組
成的星三角起動(dòng)器啟動(dòng)，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風(fēng)器的電動(dòng)機都
是直接起動(dòng)，由熔斷器或電機保護器保護。
8、行走部分： 由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動(dòng)。
9、附件： 壓送料斗（單獨壓送時(shí)使用，根據用戶(hù)訂貨配制）。
1 0、除塵器： 用 于進(jìn)入風(fēng)機前的空氣除塵可減輕風(fēng)機磨損，提高風(fēng)機使用壽命。
11、集塵箱： 用于收集塵土，應定期打開(kāi)清除干凈（每4—6小時(shí)清除一次）。
12、輸送管路： 輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
13、電 控部分： 風(fēng)機與閉風(fēng)器的電動(dòng)機由電控箱集中控制。
14、吸料送料高壓風(fēng)機-連鎖線(xiàn)路和接觸器組成的星三角起動(dòng)器啟動(dòng)，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風(fēng)器的電動(dòng)機都是直接起動(dòng)，由熔斷器或電機保護器保護。
15、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動(dòng)。
16、附件：壓送料斗（單獨壓送時(shí)使用，根據用戶(hù)訂貨配制）。
17、除塵器：用于進(jìn)入風(fēng)機前的空氣除塵可減輕風(fēng)機磨損，提高風(fēng)機使用壽命。
18、集塵箱：用于收集塵土，應定期打開(kāi)清除干凈（每4—6小時(shí)清除一次）。
19、設備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動(dòng)力，將固態(tài)顆粒物通過(guò)密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統設備。該系統一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分，具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長(cháng)、能耗低、不污染、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是早的固體顆粒干法輸送設備。
除塵風(fēng)機生產(chǎn)特點(diǎn)：根據用戶(hù)提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場(chǎng)地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續或間斷）等進(jìn)行設計，選取合適設備，是一種量體裁衣、單臺設計、小批量、多品種的非標產(chǎn)品。
根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；
1．可以從幾處同時(shí)吸取物料，輸送到一處集中。
2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。
3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。
4．在輸送過(guò)程中，沒(méi)有灰塵飛揚，供料口可以敞開(kāi)，供料和輸送可以連續進(jìn)行。
5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。
二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是：
1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線(xiàn)或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。
2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合于高濃度長(cháng)距離輸送。
3．整個(gè)裝置內部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結構較簡(jiǎn)單，但供料器結構較復雜。在輸送過(guò)程中，灰塵容易飛揚。
應該注意事項：
使用過(guò)程中，如果發(fā)現產(chǎn)量明顯下降，需打開(kāi)觀(guān)察孔，觀(guān)察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。
一、 除塵吸塵風(fēng)機操作：
1 、先關(guān)閉限風(fēng)閥、以減小風(fēng)機負荷，達到空氣負荷啟動(dòng)，運轉。
2 、啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)按鈕觀(guān)察一下，風(fēng)機是否正轉，使用時(shí)必須保持電機正轉運轉。
3 、程序：先開(kāi)卸料器，再開(kāi)風(fēng)機。
4 、吸粉料時(shí)吸嘴不能*與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進(jìn)風(fēng)通道。
二、除塵吸塵風(fēng)機故障排除：
1 、使用過(guò)程中，如果發(fā)現產(chǎn)量明顯下降，需打開(kāi)觀(guān)察孔，觀(guān)察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。
2 、如果風(fēng)機運轉時(shí)，出現較大噪音或機器有抖動(dòng)感，請打開(kāi)風(fēng)機添雜口，觀(guān)察一下，風(fēng)機葉片是否粘有塵土。如果有必須先得風(fēng)機停移后，逐個(gè)葉片請理完閉才可使用。
吸粉機的空氣流速計算
現有的機器流速是26米/秒
輸送機空氣流速計算
氣體是可壓縮的它們的密度，隨壓力和溫度變化。管徑是一個(gè)常數，沿輸送管線(xiàn)壓力的減少密度隨之減少，輸送氣的速度逐漸增大。不管速度是否是自變量，由圖4.1可知，用自由空氣流量替代速度，依容積流量可從下面的兩個(gè)公式很容易求出速度。 P空氣壓力 lbf/in2 ；V空氣體積流量 ft3/min；T空氣溫度 R(°F + 460) 腳標說(shuō)明：1輸送線(xiàn)入口；2輸送線(xiàn)出口；0 標準狀態(tài) 對于圓形管線(xiàn)： 其中C是輸送空氣速度 ft/min；d是管徑 inch。 顯然氣體壓力和溫度對速度有影響，對于給定的標況下的空氣流量很容易計算出給定狀況下的空氣速度。這個(gè)等式進(jìn)在下一章一步說(shuō)明。 圖4.3顯示的是關(guān)于圖4.1和4.2對于給定的自由空氣流速和輸送氣壓下空氣速度的允許值，氣速達到6000ft/min (30.5m/s)已經(jīng)被認為是進(jìn)行正常稀相輸送的極限值。
壓力損失計算、
涉及單相流，建立這樣的流動(dòng)相當簡(jiǎn)單，壓力損失Δp，流體密度ρ，通過(guò)流體管線(xiàn)直徑d，管線(xiàn)長(cháng)度L，達西判定式如下 f 是摩擦因數，是關(guān)于流體雷諾數和管壁粗糙度的函數；C是流體平均速度 ft/m。 從數學(xué)模型上看（有關(guān)模型更詳細的介紹見(jiàn)第6章“空氣資料”），壓力損失用二乘法與速度關(guān)聯(lián)。這種方法從數學(xué)模型上看速度是二重的，這意味速度加倍壓力損失因數近似增加4倍，因此速度是一個(gè)非常重要的工作參數，用圖示法顯示試驗數據結果應增加一個(gè)速度軸
用前必讀！
一、開(kāi)機前請先閱讀說(shuō)明書(shū)，并按電器接地標準接地，否則有觸電危險。
二、未確定機器正反轉時(shí)，決不可啟動(dòng)閉風(fēng)器，否則可能造成機器損壞。
三、啟動(dòng)風(fēng)機前，請將風(fēng)量調節閥指針用止動(dòng)簧鎖定。確定機器*，先按下啟動(dòng)鈕，待電機運轉5—15秒鐘后再按運轉鈕，風(fēng)機正常運轉后再啟動(dòng)閉風(fēng)器，并解除止動(dòng)簧鎖定。
四、風(fēng)門(mén)管風(fēng)量調節閥在出廠(chǎng)時(shí)已調整好，在運轉中決不允許亂調或將其固定，否則將造成電機嚴重超載或燒壞。
五、開(kāi)機前應現場(chǎng)調試電機綜合保護器，調試程序為
（1）將保護器表面的兩只調節鈕順時(shí)針旋到底。
（2）啟動(dòng)電機，同時(shí)保護器面板上運行指示燈亮，然后將電流調節旋鈕細心緩慢地逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，直至過(guò)載燈閃亮，再順時(shí)針稍回一點(diǎn)，觀(guān)看過(guò)載燈在一分鐘內不閃動(dòng)一次的臨界狀態(tài)止，然后再將延時(shí)調節旋鈕旋到大于啟動(dòng)時(shí)間。
再啟動(dòng)電動(dòng)機，并測試電機電流，待正常運行過(guò)載燈不亮，再用人工（用手動(dòng)調節風(fēng)量閥）使電動(dòng)機過(guò)載，這時(shí)過(guò)載燈閃亮，整個(gè)調試過(guò)程結束。
如發(fā)生電動(dòng)機在運行中停止，要細心檢查電動(dòng)機是否斷相、過(guò)載等，先檢查電動(dòng)機是否有溫升很高，如溫升高可能是過(guò)載停轉，沒(méi)有溫升可能是斷相引起跳閘，請注意保護器表面上三個(gè)指示燈是否正常（正常情況下運行指示燈亮，過(guò)載和斷相指示燈不亮）。
一、概述
吸粉機，是一種的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡(jiǎn) 單組合后即可用來(lái)單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹(shù)脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農場(chǎng)、車(chē)站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時(shí)，對谷物有粗略的清選和脫水作用.
二、技術(shù)參數
表一
| 機器型號 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20C | 30C |
| 大輸送量（t/h） | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 風(fēng)機功率 （KW） | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 |
| 閉風(fēng)器功率（KW） | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
| 機器總功率（KW） | 6.25 | 8.25 | 11.75 | 16.1 | 23.1 | 38.5 |
| 主電機型號Y | 132S1-2 | 132S2-2 | 160M1-2 | 160M2-2 | 180M-2 | 200L2-2 |
| 閉風(fēng)器電機型號Y | 90S-6 | 90S-6 | 90S-6 | 90L-6 | 90L-6 | 100L-6 |
| 風(fēng)機轉速 （轉/分） | 3300 | 3600 | 4100 | 3700 | 4100 | 4100 |
| 閉風(fēng)器轉速（轉/分） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 空氣壓力（水柱/毫米） | 940 | 1000 | 1500 | 1600 | 2200 | 3300 |
| 空氣流量（m3/h） | 780 | 800 | 1000 | 1600 | 1800 | 1800 |
| 氣流速度（m/s） | 26 | 24 | 24 | 25 | 25 | 25 |
| 進(jìn)料管直徑（mm） | 124 | 124 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| 輸送管直徑（mm） | 70 | 100 | 124 | 150 | 160 | 160 |
| 水平大輸送距（m） | 20 | 30 | 50 | 70 | 120 | 170 |
| 大吸距（m） | 6.5 | 8.5 | 10 | 20 | 30 | 50 |
| 大揚程（m） | 5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 |
| 整機重量（kg） | 400 | 415 | 460 | 530 | 600 | 900 |
| 外形尺寸（mm） 長(cháng)*寬*高 | 1780* 1050 *1550 | 1780* 1058 *1550 | 1780* 1058 *1550 | 2080* 1148 *1800 | 2320* 1320 *2720 | 2380* 1600 *2720 |
三、機器結構及工作原理
圖1
吸粉塵風(fēng)機（見(jiàn)圖1）主要由高壓風(fēng)機、風(fēng)量調節閥、分離筒、（氣力輸送機吸粉機配備有除塵器和集塵箱）、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組成。 其工作原理是，由高壓風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過(guò)分離筒，空氣與 物料分離，物料旋轉向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機出口端，由正壓氣流通過(guò)輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過(guò)分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過(guò)除塵器）和連接管路的風(fēng)量調節閥進(jìn)入風(fēng)機。
1、風(fēng)機：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機，主要由風(fēng)機殼體、葉輪、軸承管和電動(dòng)機等部件組成，三角帶傳動(dòng)。
2、風(fēng)量調節閥（見(jiàn)圖2），由指針、調節片、扭力彈簧、止動(dòng)簧、表盤(pán)和管體等零件組成.指針處于表盤(pán)綠色位置表示閥門(mén)關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門(mén)開(kāi)啟。
3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設有篩網(wǎng)筒，起過(guò)濾作用。
4、閉風(fēng)器（見(jiàn)圖3）：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動(dòng)機通過(guò)三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)閉風(fēng)器葉輪轉動(dòng)。
5、吸咀（見(jiàn)圖4）：是該機的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時(shí)可以自動(dòng)將物料吸入，由進(jìn)料管、外套管等組成。根據輸送物料和輸送狀態(tài)，調節進(jìn)料管與外套管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為狀態(tài)。
6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分：風(fēng)機與閉風(fēng)器的電動(dòng)機由電控箱集中控制。除QH-3、QH-5、QH-10型風(fēng)機的電動(dòng)機采用直接起動(dòng)外，其余型號風(fēng)機的電動(dòng)機均采用由連鎖線(xiàn)路和接觸器組成的星三角起動(dòng)器啟動(dòng)，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風(fēng)器的電動(dòng)機都是直接起動(dòng)，由熔斷器或電機保護器保護。
8、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動(dòng)。
9、附件：壓送料斗（單獨壓送時(shí)使用，根據用戶(hù)訂貨配制）。
10、除塵器：用于進(jìn)入風(fēng)機前的空氣除塵可減輕風(fēng)機磨損，提高風(fēng)機使用壽命。
11、集塵箱：用于收集塵土，應定期打開(kāi)清除干凈（每4—6小時(shí)清除一次）。
表二、
| 機器型號 | 整機功率(KW) | 使用導線(xiàn)截面（ｍｍ２） | 風(fēng)量調節閥動(dòng)作電流（A） | 閉風(fēng)器工作電流（Ａ） |
| 5 | 8.25 | ≧6 | 15 | 2.3 |
| 10 | 11.75 | ≧6 | 22 | 2.3 |
| 15 | 16.1 | ≧10 | 30 | 3.2 |
| 20 | 23.1 | ≧16 | 42 | 3.2 |
| 30C | 37.5 | ≧16 | 70 | 4 |
四、調試與運行
（一）機器的調試
1、開(kāi)箱后，根據裝箱清單逐件清點(diǎn)，核對機件是否齊全。
2、檢查各零部件有無(wú)松動(dòng)、缺少和損壞，檢查風(fēng)機、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂，電器控制箱內電器元件是否損壞，接線(xiàn)是否松動(dòng)，如有不妥，應逐項處理，全部完好后，可按結構圖所示進(jìn)行組裝，并調試。
3、本機由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶(hù)應根據電機功率大小自備配套的漏電保護開(kāi)關(guān)和三相電纜（參見(jiàn)表2），有條件配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。
4、開(kāi)機前請按電器接地標準，將機器接地，否則有觸電危險。
5、未確定機器正反轉，不可啟動(dòng)閉風(fēng)器，否則可能造成機損壞。
6、調試整機時(shí)可暫不裝吸糧膠管和吸咀，將風(fēng)量調節閥指針扳向綠格位置，將指針用止動(dòng)簧鎖定，按下風(fēng)機啟動(dòng)按鈕。
表三、
| 輸送距離（M） | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 備注 | |
| 輸送量 （t/h） | 吸料管道為3米軟管時(shí) | ||||||||||
| 5 | 5 | 4 | 3 | ||||||||
| 10 | 10 | 8.5 | 7 | 5 | 3 | ||||||
| 15 | 15 | 13 | 11 | 9 | 7.2 | 6 | 5 | ||||
| 20(C) | 20 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9 | 8 | |||
| 30(C) | 30 | 25.5 | 22 | 19 | 17 | 15 | 13 | 11 | 9 | ||
檢查風(fēng)機皮帶輪的轉動(dòng)方向與箭頭方向是否相符，視聽(tīng)機器運轉情況，待運轉10-20秒鐘后按下運轉按鈕進(jìn)入正常運轉后既可進(jìn)行以下調試。
（1）．風(fēng)量調節閥的調試解除風(fēng)量調節閥指針鎖定，用大于200*200mm的木板或其它物品從側面將分離筒進(jìn)料口全部檔閉，這時(shí)風(fēng)量調節閥指針由綠格位置轉向紅格位置，將鉗型 電流表串入風(fēng)機傳動(dòng)電機電路中，緩慢移動(dòng)進(jìn)料口處檔板，改變進(jìn)料口面積，增大進(jìn)氣量，觀(guān)察電流表讀數和風(fēng)量調節閥開(kāi)始動(dòng)作的電流值是否為風(fēng)機傳動(dòng)電機的額定電流范圍，（見(jiàn)表2）。如果所測電流讀數值小于電機額定電流值風(fēng)量調節閥開(kāi)始動(dòng)作，則需增加扭力彈簧扭矩，將彈簧順時(shí)針轉動(dòng)一格，重復上述步驟，反復調試到風(fēng)量調節閥動(dòng)作電流不超過(guò)電機額定電流的5%為止。
（2）、 電機保護器的調試
1、將保護器面板的兩只調節鈕順時(shí)針旋到底。
2、起動(dòng)電動(dòng)機，同時(shí)保護器面板上運行指示燈亮，然后將電流整定旋鈕細心緩慢地逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，直至報警燈閃動(dòng)次數為一分鐘一次的臨界狀態(tài)為止，然后再將延時(shí)調節鈕轉到大于起動(dòng)延時(shí)時(shí)間。
再起動(dòng)電動(dòng)機，并測試電機電流，待正常運轉報警燈不亮，再用人工方法（可用調節風(fēng)量閥的方法，強行將電流調大）使電動(dòng)機過(guò)載，這時(shí)報警燈閃亮，整個(gè)調試過(guò)程結束。如發(fā)生電機在運行中停止要細心檢查電機是否斷相、過(guò)載等，先檢查電機是否溫升很高，如果溫升高可能是超載引起跳閘，請注意保護器表面上三個(gè)指示燈是否正常。（正常情況下運行指示燈亮，過(guò)載和斷相指示燈不亮）。
應定期調試電機保護器，確保保護器在電機額定電流程范圍內工作。否則電機有可能超載損壞。 圖6
進(jìn)行完上述調試后，停機，裝上吸糧軟管、吸咀，輸送管道等。將吸咀離開(kāi)糧面，按下啟動(dòng)按鈕運轉5-15秒鐘后，按運轉按鈕，風(fēng)機起動(dòng)后，啟動(dòng)閉風(fēng)器并解除風(fēng)量止動(dòng)簧鎖定，將吸咀調節至進(jìn)料管全部縮進(jìn)外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀(guān)察進(jìn)料情況并調節吸咀進(jìn)料管和外套相對位置，一般出口物流噴出3m左右，產(chǎn)量。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進(jìn)行正常作業(yè)。在調試中，如果發(fā)現物料停止流動(dòng)，應立即提起吸咀，停止進(jìn)糧，將管道吹通，如堵塞嚴重則只能按下閉風(fēng)器和風(fēng)機停止按鈕，拆開(kāi)管道將物料倒出，接好管道后應檢查以下幾個(gè)部份：
（1）風(fēng)量調節閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風(fēng)器與電動(dòng)機的傳動(dòng)帶是否打滑。
（3）吸咀的進(jìn)料管比外套是否伸出太長(cháng)，如果太長(cháng)，物料和空氣混合比增大，進(jìn)入的空氣量減小，就會(huì )造成堵塞。應根據輸送的物料，輸送狀態(tài)反復調試總結其
規律。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車(chē)作業(yè)。工作完畢后應將吸咀提起。機器空轉1-2分鐘后，按下閉風(fēng)器和風(fēng)機停止按鈕，斷開(kāi)電源，卸下管道將機請理干凈后，放到通風(fēng)避雨的地方。
（二）機器的運行
（1）運行中風(fēng)機軸承溫升不允許超過(guò)85℃，其它軸承溫升不允許超過(guò)70℃。
（2）運行中應嚴格檢查機器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認真密封。
（3）注意電機的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀(guān)察其工作電流是否在電機額定范圍之內。否則應調節風(fēng)量調節閥，和吸咀，如果吸咀只進(jìn)空氣不進(jìn)糧或吸咀進(jìn)料管縮入外套太深都可使電機過(guò)載。
（4）運行中應注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
（5）本機根據用戶(hù)需求可配進(jìn)料斗以適應單獨用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處，風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調節閥。（見(jiàn)示意圖）通過(guò)料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴禁兩相運轉。
表四、
| 序號 | 潤滑點(diǎn)位置 | 點(diǎn)數 | 潤滑油牌號 | 潤滑周期 | 備注 |
| 1 | 風(fēng)機軸承 | 2 | 3號MOS2潤滑脂 | 每二個(gè)月一次 | |
| 2 | 減速器 | 1 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 每三個(gè)月一次 | |
| 3 | 行走輪 | 3 | HJ—40機械油 | 定期加注 | |
| 4 | 閉風(fēng)器軸承 | 2 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 每三個(gè)月一次 | 需拆開(kāi)端蓋 |
五、管路的聯(lián)接與輸送量
吸料風(fēng)機隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長(cháng)度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長(cháng)度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少彎頭數量，采用直線(xiàn)配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應盡量減少吸送管路距離，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加速后再轉入垂直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數量?；蛴糜趩为毜膲核头绞绞馆斔蜋C的輸送量。
（1）輸送距離=吸糧管長(cháng)度+輸送管長(cháng)度；
（2）下表均以揚程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數據.
（3）在下表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。
表五、
| 類(lèi)別 | 故障情況 | 可能發(fā)生原因 | 處理方法 |
| 電動(dòng)機無(wú)法起動(dòng) | 電動(dòng)機發(fā)出不正常響聲 | 1、單相運轉。 2、接觸器接觸不良。 | 1、檢查電源及熔斷器 2、處理接觸點(diǎn)或更換。 |
| 電動(dòng)機轉動(dòng)緩慢，無(wú)法投入運轉，電控箱內產(chǎn)生火花 | 1、電源離工作地點(diǎn)太遠，起動(dòng)壓降太大。 2、電源電壓偏低。 3、變壓器容量不夠。 4、起動(dòng)時(shí)未將風(fēng)量調節閥關(guān)閉。 | 1、改變導線(xiàn)截面。 2、提高電壓。 3、換變壓器。 4、將風(fēng)量調節閥關(guān)閉后再起動(dòng)。 | |
| 輸送機產(chǎn)量不高或工作時(shí)發(fā)現堵塞 | 吸咀突然不進(jìn)料。 | 1、閉風(fēng)器膠板損壞。 2、管道堵塞。 | 1、更換膠板。 2、將管道中糧食清除，檢查閉風(fēng)器膠板有無(wú)損壞吸咀內套管是否調好，風(fēng)量調節閥是否正常。 |
| 分離筒內有存料。 | 1、閉風(fēng)器皮帶打滑，使速度下降。 2、閉風(fēng)器密封性能下降。 | 1、調整減速器螺栓。 2、檢查閉風(fēng)器膠板和密封圈。 | |
| 產(chǎn)量小。 | 1、風(fēng)量調節閥未打開(kāi)。 2、彎頭太多，損失太大。 3、吸料管路太長(cháng)。 4、吸咀未調節好。 5、主電機皮帶打滑。 6、管路漏風(fēng)嚴重。 7、閉風(fēng)器膠板損壞。 8、篩網(wǎng)被異物纏繞堵塞。 | 1、打開(kāi)風(fēng)量調節閥。 2、減少彎頭。 3、縮短吸距，增加壓送距。 4、仔細調整內外套管相對位置。 5、移動(dòng)電機位置將皮帶張緊。 6、將其密封。 7、更換膠板。 8、檢查并清處異物。 |
六、維護保養
(1)在使用操作前，應閱讀本說(shuō)明書(shū)，了解機器的工作性能，掌握操作規范，以免操作不當發(fā)生故障。
(2)應根據下表要求，定期對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。
(3)零件有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復；應經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現損壞，必須立即更換（易損件規格參見(jiàn)附圖）。
(4) 電器控制部分，應常檢查接線(xiàn)、接觸器、電機保護器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內清潔。
