TB-20020（15kw）大風(fēng)量中壓鼓風(fēng)機 TB-20020大風(fēng)量中壓風(fēng)機

TB-20020大風(fēng)量中壓風(fēng)機性能特點(diǎn)：

流量穩、高效率、低能耗：在先前設計與嚴密的品質(zhì)管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，依然安全運轉。

安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向。

可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。

低震動(dòng)：機械精密度高，回轉部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計，測試、校正所以震動(dòng)率很低。

省空間-結實(shí)之設計，減少空間浪費。

高品質(zhì)：以三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到高品質(zhì)要求。

同時(shí)為確保性能，每一臺風(fēng)機，在出廠(chǎng)前均做運轉測試。

TB-20020大風(fēng)量中壓風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。長(cháng)時(shí)間運行不發(fā)燙；內壁光滑、外表無(wú)瑕疵，運行噪音更低；采用寬頻變頻電機，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節能環(huán)保。
2.電機性能：旋渦氣泵采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)青睞。
3.風(fēng)機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

TB-20020大風(fēng)量中壓風(fēng)機工作原理：當葉輪3轉動(dòng)時(shí)，由于離心力的作

用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運

動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠

入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進(jìn)入側通道2以后，氣體被壓縮，然

后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著(zhù)一條螺旋形軌道

穿過(guò)葉輪和側槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著(zhù)旋

轉的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步

增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側通道在出口處變

窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器4排出泵體。

TB-20020大風(fēng)量中壓風(fēng)機安裝說(shuō)明：
1、應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2、葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
4、除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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