臭氧氣體輸送防爆高壓風(fēng)機 臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機

臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機特點(diǎn)：1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的；3、相對于其他風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上；4、我們防爆鼓風(fēng)機整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；5、相對同類(lèi)風(fēng)機，其運轉的噪音較低。

臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：粉塵防爆鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：粉塵防爆鼓風(fēng)機采用粉塵防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)青睞。
3.風(fēng)機油封：粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備，通常用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械。燃曝氣體防爆風(fēng)機、中壓防爆風(fēng)機、變頻防爆風(fēng)機、隔息防爆風(fēng)機、離心防爆風(fēng)機、耐高溫防爆風(fēng)機；輸送粉塵防爆風(fēng)機、輸送氣體防爆風(fēng)機、礦用防爆風(fēng)機等。

臭氧輸送抽取防爆風(fēng)機使用與安裝須知條件：

1.安裝前應熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過(guò)程中或存放后有無(wú)機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉動(dòng)風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動(dòng)機尾部風(fēng)葉，看轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時(shí)應校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長(cháng)度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據鼓風(fēng)機的特點(diǎn)，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調節閥門(mén)。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調節。
6.為保護風(fēng)機電機，應安裝電流過(guò)載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機，，待運轉正常后，逐漸打開(kāi)調節風(fēng)門(mén)，調到所需工況點(diǎn)，但電機電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機喘震點(diǎn)，應將工況點(diǎn)適當調整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

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