MCJC-7500脈沖吸塵器 脈沖粉塵工業(yè)吸塵器

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器優(yōu)點(diǎn)一、嚴格按照工業(yè)標準制造的YX系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續長(cháng)時(shí)間工作。

二、桶身采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐、防銹，堅固耐用，可滿(mǎn)足環(huán)境惡劣場(chǎng)所的吸塵工作。

三、配備的防酸堿軟喉及高密度過(guò)濾器，能更有效的保護馬達。

四、隨機的各種配件能滿(mǎn)足不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活轉軸，讓傾倒回收物更加方便。

五、配備折頁(yè)式高密度過(guò)濾器，過(guò)濾振蕩器，可配備二次過(guò)濾裝置，可根據客戶(hù)要求配備高精度濾筒式過(guò)濾器，加裝自動(dòng)反吹系統。實(shí)現自動(dòng)清灰，解決操作中過(guò)濾器易堵的問(wèn)題，從而挺高工作效率。

六、本設備適用于大型加工車(chē)間、廠(chǎng)房、機械加工等場(chǎng)合。 廣泛應用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車(chē)間、廠(chǎng)房地面清潔的理想工業(yè)設備。

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器介紹：

 （1）根據控制系統的時(shí)間調節、脈沖間隔時(shí)間自由掌控。 

（2）下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。 

（3）*的旋風(fēng)分離器設計、粉塵不會(huì )直接吸入過(guò)濾器上面、更有效的吸取粉塵。 

（4）外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。 

（5）整機結構緊湊、操作簡(jiǎn)單方便。

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器：使用場(chǎng)所、工廠(chǎng)、車(chē)間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工場(chǎng)所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業(yè)場(chǎng)合粉塵處理和顆粒等固態(tài)物等。

脈沖吸塵器吸塵器技術(shù)參數如下：

YX-75AS  電機功率：0.75kw 電壓：380v -220V大吸力：1900pa大流量：800m3/h 過(guò)濾面積 2M2  噪聲：60dB(Ａ)重量：>50kg大吸塵口徑 100MM

YX-1500AS 電機功率：1.5kw 電壓：380v-220V  大吸力：2500pa大流量：1200m3/h過(guò)濾面積 2 M2   噪聲：63dB(Ａ)重量：>65kg  吸塵口徑 100MM

YX-2200AS 電機功率：2.2kw 電壓：380v  大吸力：2500pa大流量：1800m3/h 過(guò)濾面積 2 M2 噪聲：65dB(Ａ)重量：>80kg  吸塵口徑 100MM*2

YX-3700AS 電機功率：3.7kw 電壓：380v  大吸力：4000pa大流量：2700m3/h 過(guò)濾面積 2 M2 噪聲：70dB(Ａ)重量：>90kg  吸塵口徑 100MM*2

YX-5500AS 電機功率：5.5kw 電壓：380v 大吸力：4000pa大流量：3000m3/h過(guò)濾面積 2 M2 噪聲：73dB(Ａ)重量：>100kg  吸塵口徑 100MM*2

 脈沖吸塵器
是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統運行。

脈沖吸塵器
脈沖吸塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著(zhù)的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排***氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
工作原理；

脈沖吸塵器
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
工作原理：脈沖吸塵器應用范圍：

脈沖除塵器采用分室離線(xiàn)脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵；鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠(chǎng)的高溫煙氣除塵；鋁廠(chǎng)煙氣凈化；水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠(chǎng)尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖吸塵器
（13）停機時(shí)，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復進(jìn)行清灰、卸灰操作。
（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發(fā)現異常及時(shí)排除。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
（9）根據設備運行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設備的運行是否正常。
（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。
（7）檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應及時(shí)更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時(shí)更換密封圈。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)排除，如內部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清理，膜片損壞應及時(shí)更換。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應及時(shí)維修或更換。 
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（1）設備運行中，應設專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。 

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